碎石化機械開車前準備工作

  ①檢查顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好；緊固螺栓等連接件有無松動；保護裝置是否完整；運轉(zhuǎn)件附近有無障礙物等；破碎腔有無物料。

  ②檢查輔助設(shè)備——給料機、膠帶輸送、電器設(shè)備、信號裝置是否完好。

  ③偏心點是否處在偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的上部。

  ④檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應(yīng)預熱到15~20℃。

  ⑤所有冷卻水裝置應(yīng)暢通并預先啟動。

  ⑥作好準備工作，與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開機。

了解碎石化機械正常運行期間機器的各種運行參數(shù)

　　1.設(shè)備應(yīng)安裝在水平混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。

　　2.新安裝的輪胎容易松動，須經(jīng)常檢查。

　　3.軸承碎石化機械軸承承負機的全負荷，因此良好的潤滑與軸承壽命有很大關(guān)系。 它直接影響機器的使用壽命和運行率。 因此，清潔所需的油并且密封須良好。 ，本機主要注油：(1)旋轉(zhuǎn)軸承(2)滾子軸承(3)所有齒輪(4)可動軸承

　　4，安裝時應(yīng)注意主體和水平垂直

　　5.根據(jù)設(shè)備的電源配置電源線和控制開關(guān)。

　　6.檢查所有部件中的螺栓是否松動，安裝后主門是否已擰緊。

是什么原因造成的碎石化機械破損？

設(shè)備內(nèi)部溫度過高:碎石化機械在使用中，因摩擦產(chǎn)生大量熱量，這些熱量不能及時散熱，積存在設(shè)備內(nèi)部會損壞機器。 例如，設(shè)備的軸承因溫度過高而變形，破碎石材的話就會發(fā)現(xiàn)破損。 因此，在使用碎石化機械時，用戶經(jīng)常注意內(nèi)部溫度。 設(shè)備內(nèi)部溫度過高，需要立即停止，在溫度下降時使用。 如果設(shè)備在短時間內(nèi)溫度上升過快，則需要進行故障排除，找出根本原因進行故障排除。